소독 로봇 DF10

21.5인치 듀얼스크린 멀티미디어 탑재, 청소 및 광고 로봇 SW12 통합 에스 청소 컨셉과 멀티미디어를 접목한 저속 무인 주행 기술로, 교통 허브, 쇼핑몰, 슈퍼마켓, 전시장 등 상업 시설에 전문적인 청소 서비스를 제공합니다. 청소 중 광고 효과를 통해 시청자의 시선을 사로잡습니다.

청소 로봇 SW10P는 s입니다 특별히 제작됨 상업 및 산업 현장의 바닥 청소 전제. 로봇은 자율적으로 충전 더미로 돌아갑니다 그리고 인간의 개입을 최소화합니다 회의 , 다른 로봇의 문제 해결 문제들 저것 사전 청소 필요합니다 , 쓰레기는 완전히 치워질 수 없다 , 그리고 그것 먼지 제기된다 청소 중 직관적인 사용자 인터페이스는 다음을 용이하게 합니다. 모든 연령대의 청소 직원. 5가지 안전 보호 장비 조치 포함하다 라이더 , 깊이 카메라, 초음파, 추락 방지 , 충돌 방지.

청소 및 살균 로봇 SW11은 상업 및 산업 시설의 바닥 청소 및 3차원 공간 살균을 위해 특별히 설계되었습니다. 지능형 무인 살균 및 청소 기능으로 사람과의 접촉을 최소화합니다. 이중 채널 고유량 분무 장치는 3차원 분사 효과를 구현합니다. 3차원 살균 범위는 3,000m³/h 이상입니다. 에어로졸 분무는 최대 6-log의 병원성 박테리아를 사멸시킬 수 있습니다.

올인원 케이스 이렉터 로더 실러 KZF-550A 통합하다 국내외 첨단 기술을 보유하고 있습니다. 자동 적재기, 케이스 조립기, 로더, 실러를 하나의 기계에 통합하여 중간층 골판지 픽앤플레이스 메커니즘과 품질 관리 패스를 구현하고, PLC+14 HMI 운영 시스템을 통해 서보 모듈을 통한 케이스 조립 및 적재를 용이하게 합니다. 자동 포장에도 적용 가능합니다. ~의 다양한 크기의 제품 . 티 그 기계를 사용할 수 있다 독주 또는 통합된 진행 중인 포장 기계로 완벽한 라인 끝 팩 아그 ing.

DPT420W+ZHJ300 앰플 블리스터 포장 및 카토닝 생산 라인 매개변수 모델 DPT420W-ZHJ300 트레이 모듈 펀칭 속도 10--35회/분 최대 형성 면적 415×240mm 스트로크 범위 표준≤60-150mm （맞춤형≤240mm） 적용 범위 바이알, 앰플, 기타 요청 시 제공 포장재 PVC/PVDC 최대 폭: 420mm 두께: 0.15~0.50mm 최대 성형 깊이 25mm (맞춤형 ≤45mm) 가열 전력 PVC 예열판: 2x5、적층 가열: 4KW 전원 공급 장치 380V 50Hz 주 모터 동력 3.0KW 냉각수 소비량 수돗물 순환 냉각/칠러 소음 40~70데시벨 카토너 모듈 상자 크기(LxWxH) 최대: 210×108×65mm 최소: 70×33×17mm 전단지 크기(가로x세로) （100-180）x（100-280）mm 전단지 품질 60-65g/m2 산출 150-300개 상자/분 주 모터 동력 2.2KW 모터 주파수 0~50Hz 인증서 ISO9001:2000;CE 보증 1년 설명 DPT420W+ZHJ300은 시인성이 뛰어난 개방형 발코니 디자인과 모듈형 콘셉트를 갖추고 있어 바이알, 앰플, 주사제(파우더), 경구용 액제 또는 그 이상 크기 및 특수 형상의 의료기기, 전자제품(세포), 화장품용 트레이 제작 및 적재에 적합합니다. 충격 방지 꽃병 모양의 포켓은 주사제, 앰플, 경구용 액제에 적합합니다. 서보 구동 방식으로 지능적인 통합과 고속 성능을 구현했습니다. 특징 블리스터 모듈 1. 메인 드라이브와 메인 모터는 기계 후면에 설치되어 유지 보수가 용이합니다. 싱크로 벨트를 사용한 변속은 소음과 오일 오염을 줄여줍니다. 2.디지털 위치 디스플레이가 장착된 핸드휠로 작업장 조정이 가능합니다. 3. 가열 스테이션에서 길쭉한 실리콘 가열판을 사용하여 부분 예열을 하면 성형 효과가 더욱 향상됩니다. 기계 정지 후 상단 및 하단 가열판을 분리하여 포장재의 플라스틱 특성을 손상시키지 않도록 할 수 있습니다. 4. 서보 모터로 독립적으로 제어되는 견인 메커니즘은 안정적인 성능과 정확한 동기화를 제공합니다. 스트로크 길이는 사용자의 블리스터 크기에 따라 PLC 제어판을 통해 직접 설정할 수 있습니다. 5. PVC 접합 및 접합 플랫폼을 갖춘 공기 팽창 베어링 릴을 통한 포장재 권취는 포장재의 빠른 교체를 용이하게 합니다. 6. 픽앤플레이스 로봇 팔을 이용한 강제 공급으로 물집을 손상시키지 않고 정확하게 배치할 수 있습니다. 카토너 모듈 7. 연속 카토너 ZHJ300은 광범위한 블리스터, 약병, 연고 및 기타 유사한 제품에 적용 가능한 첨단 광전, 공압 및 기계 기계입니다. 8. 제품 운반 및 감지, 전단지 접기(1~4회) 및 전송, 전단지 감지, 카톤 픽업, 조립 및 전송, 제품 카톤 포장, 배치 마크 엠보싱, 카톤 밀봉(접착 또는 핫멜트 접착제 사용) 등 모든 과정을 전자동으로 처리합니다. 또한, 통합 생산 및 대량 생산에도 최적의 선택입니다. 9. ZHJ300은 PLC, 광전 검출, HMI를 채택합니다. 10. 터치스크린에는 각 센서 액추에이터의 코드와 주소가 있으며, 이를 통해 센서와 액추에이터의 손상으로 인한 결과를 질의할 수 있습니다. 11. 기계 전체, 컨베이어 체인, 푸셔에 대한 과부하 모니터링 시스템을 통해 기계가 자동으로 멈춰 손상을 최소화하고 과부하 부분이 터치 스크린에 표시됩니다.

자동 수직 실러 및 수축 포장기 S801+S5030L은 L-바 실러와 열수축 터널로 구성되어 있으며, 자동화 및 효율성이 높아 인쇄, 컬러 페인팅, 연하장, 사진 앨범, 사진 액자, 전자 제품, 일용품, 화장품 등 대량 생산 산업에 널리 사용됩니다.

국제 기준 최고 등급. 시인성이 뛰어난 개방형 발코니 디자인. 내장형 2열 카톤 적재 메커니즘. 수입 전자 부품을 사용한 PLC + HMI. 공압 구동 방식을 채택하여 고속 결속 및 안정적인 작동을 보장하며, 직관적인 조작으로 간편한 포맷 전환이 가능합니다. 이 기계는 주로 식품 및 화장품 산업에서 카톤 포장 제품의 포장 및 결속에 사용됩니다.

K600 B+KZF550R3 필름 번들링 및 케이스 포장 생산 라인 매개변수 모델 K600B+KZF550R1 번들러 모듈 번들 크기(LxWxH) 최대: 250x180x120mm 최소: 100x80x60mm 포장재 PE 폭: 45-80mm 두께: 60-80mm 산출 25-35 묶음/분 전원 공급 장치 220V/50Hz 힘 5KW 압축 공기 0.6~0.8Mpa 치수 2900x1200x1830mm 무게 1200kg 올인원 케이스 패커 모듈 케이스 크기(LxWxH) (300-550)x(200-400)x(200-350) 맞춤형 로봇 팔 패킹 속도 10개 배치/분(팔레타이징 레이어와 관련됨) 전원 공급 장치 380V 50Hz 힘 8kw 압축 공기 0.6Mpa 치수 4400x2300x1860mm(참고용) 무게 1200kg 에어 펌프 압축 공기 0.5-0.8Mpa 흐름 > 0.2m 2 모터 주파수 0~50Hz 최대 공기 소비량 500L/분 인증서 ISO 9001:2000;CE 보증 1년 설명 시인성이 뛰어난 오픈 발코니 디자인, 다열 사전 적재 메커니즘, 그리고 수입 전자 부품과 서보 드라이브를 탑재한 PLC + HMI를 통해 고속 결속, 안정적인 작동, 간편한 포맷 전환이 가능합니다. 이 기계는 주로 식품 및 제약 산업에서 카톤 포장 제품의 포장 및 결속에 사용됩니다. 올인원 케이스 이렉터 로더 실러 KZF-550R1은 국내외 첨단 기술을 집약한 제품입니다. 자동 스태커, 서보 구동 케이스 이렉터, 쿠카 로봇 로더, 실러가 하나의 기계에 통합되어 있으며, PLC+HMI 운영 체제를 갖추고 있습니다. 다양한 크기의 제품을 자동으로 포장하는 데 적합하며, 단독으로 사용하거나 기존 포장기와 통합하여 포장 라인을 구성할 수 있습니다. 이 기계는 포장할 제품의 수량에 따라 판지 블랭크(KNF)를 적재하고 분류합니다. Kuka 로봇 암은 적재 후 제품을 케이스에 집어 넣고, 적재 후 케이스를 밀봉합니다. 고객의 요구에 따라 컨베이어 롤러를 장착하여 라벨링 기계 및 스트래핑 기계와 통합할 수 있습니다. 특징 번들러 모듈 1. 최첨단 구조 설계 및 전자 제어 시스템. 메인 서보 드라이브는 작동 영역과 절연되어 있으며, GMP 규격을 준수합니다. 2. 고급 열 밀봉 메커니즘, 완벽한 비중첩 PE 필름 핫멜트 밀봉, 이중 필름 릴링 구조로 포장 재료를 절약하고 비용을 절감합니다. 3. 다중 레인 사전 적재 메커니즘은 상자 분류 및 정합 속도를 크게 향상시켜, 진행 단계에서 공급 속도가 분당 200~400개 상자에 도달할 수 있습니다. 결속 속도는 분당 40개 이상입니다. 4. 결속 강도 조절이 가능합니다. 제품 교체 및 기계 조정이 간편합니다. 포맷 변경 및 기계 조정은 10분 이내에 완료됩니다. 올인원 케이스 패커 모듈 1. PLC + HMI는 자동 계산, 적재, 케이스 세우기, 적재 및 밀봉을 제어합니다. 2. 스태킹 시스템은 케이스 크기와 스태킹 패턴에 따라 조절 가능합니다. 3. 빠른 케이스 로딩을 위해 분당 최소 10회 배치 가능. 4. 케이스 조립 및 KDF 배치는 서보로 구동되며, 케이스 로딩을 위한 6축 쿠카 로봇 세트는 안정적이고 신뢰할 수 있는 로딩을 보장합니다. 5. 호환성이 뛰어납니다. 조정 및 미세 조정을 위한 눈금이 표시된 핸드휠이 있습니다. 6. 기계 오류, 제품 누락, 케이스 누락 또는 기계 걸림에 대한 경고가 제공됩니다.