K600B+KZFR3 필름 번들링 및 케이스 포장 생산 라인

병 카토닝, 번들링 및 케이스 포장 생산 라인 매개변수 모델 PZX-300L 카토너 모듈 상자 크기(LxWxH) 최대: 210x108x65mm 최소: 70x33x17mm 전단지 크기(가로x세로) (100-180)x(100-280)mm 전단지 품질 60-60g/m2 산출 150-300개 상자/분 힘 2.2KW 밴딩 모듈 번들 크기(LxWxH) 최대: 250x180x120mm 최소: 100x80x60mm 포장재 PE 필름 폭: 45-80mm 두께: 60-80um 산출 25-30개 묶음/분 전원 공급 장치 220V/50Hz 힘 5KW 압축 공기 0.6~0.8Mpa 치수 2900x1200x1830mm 무게 1200kg 케이스 패커 케이스 크기(LxWxH) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (맞춤형) 로딩 속도 로봇 팔≥10개 배치/분 전원 공급 장치 380V 50Hz 힘 8kw 압축 공기 0.6Mpa 치수 4200x2300x1860 무게 1200kg 에어 펌프 압축 공기 0.5-0.8Mpa 공기 흐름 0.2m2 전원 공급 장치 220V 50Hz; 380V 50Hz 모터 주파수 변환 용량 0~50Hz 치수(가로x세로x높이) 19800X1170X2100 무게 8900kg 총 전력 19.8킬로와트 인증서 ISO9001:2000; CE 보증 1년 특징 카토너 모듈 1. 쉽게 볼 수 있음 펜 발코니 디자인 엔, 씨 21개 그룹의 푸싱 샤프트에 의한 지속적인 백 푸싱 , 알루미늄, 스테인리스 스틸, 강화 유리로 세련되고 우아한 외관을 완성합니다. 직관적인 조작 이온 그리고 쉬운 유지 관리 강화하다 . 2. SEW 메인 모터 그리고 s 싱크로벨트 메인 드라이브 높은 수준을 보장하다 전송 효율성, 낮은 소음, 높은 수준의 내구성을 갖추고 있습니다. 3. 스테인리스 스틸 슬롯에 숨겨진 전선과 공압 튜브는 기계 내부의 미관을 향상시킵니다. 절연 처리됨 영형 작동 영역과 전송 영역을 분리하여 교차 간섭을 방지합니다. 제어판을 0도에서 100도까지 회전시킬 수 있어 유지 보수 및 청소가 용이합니다. 4. 카톤 컨베이어 벨트의 폭은 라인 앞부분의 재료 사양에 따라 조절 가능합니다. 층 수는 원하는 대로 설정할 수 있습니다. 기반으로 카토닝 사양. 적재 속도는 들어오는 재료의 속도와 동기화됩니다. 5. 재료의 폭, 상자의 폭, 기계 장치 외부의 푸싱 샤프트 위치를 조정하면 넓은 공간과 쉬운 접근성을 얻을 수 있습니다. 6. 더욱 편리한 시운전을 위해 카톤 매거진을 들어올릴 수 있습니다. 7. 여러 개의 흡입 헤드로 상자 집어 올리기 보장합니다 자동 상자 성형 및 적재. 티 그 잡지 저장할 수 있습니다 500-1000개의 상자, ~이다 공압 실린더를 보충하여 제어되는 컨베이어 벨트로 운반됩니다. 8. 다양한 검사 장치 ~이다 예를 들어, 재료 공급 실패, 전단지 누락, 턱 플랩 잠금 실패 등을 거부합니다. 번들러 모듈 1. 최첨단 구조 설계 및 전자 제어 시스템 . 중 아인 서보 드라이브 나 절연된 작전 지역에서. GMP 준수. 2. 고급 열 밀봉 메커니즘, p 완벽한 비겹침 PE 필름 핫멜트 밀봉 , 그리고 이중 필름 릴링 구조 저장 포장 재료 에스 비용을 절감합니다. 3. 다중 차선 사전 스택 ing 기구 상당히 증가하다 판지의 속도 그룹화 및 정리 먹이 속도 도달할 수 있다 200-400개 상자/분 ~에 그만큼 진행 단계 . 비 풀링 속도는 분당 40번 이상입니다. 4. 비 흔들리는 힘 조절 가능합니다. C 걸다 ing 제품 및 기계 조정은 쉽습니다. 포맷 변경 및 기계 조정은 10분 이내에 완료됩니다. 10분. 케이스 패커 모듈 1. PLC + HMI는 자동 계산, 적재, 케이스 세우기, 적재 및 밀봉을 제어합니다. 2. 스태킹 시스템은 케이스 크기와 스태킹 패턴에 따라 조절 가능합니다. 3. 빠른 케이스 로딩을 위해 분당 최소 10회 배치 가능. 4. 케이스 조립 및 KDF 배치는 서보로 구동되며, 케이스 로딩을 위한 6축 쿠카 로봇 세트는 안정적이고 신뢰할 수 있는 로딩을 보장합니다. 5. 호환성이 뛰어납니다. 조정 및 미세 조정을 위한 눈금이 표시된 핸드휠이 있습니다. 6. 기계 오류, 제품 누락, 케이스 누락 또는 기계 걸림에 대한 경고가 있습니다.

플레이트형 블리스터 포장기는 정제, 캡슐, 앰플, 식품, 건강식품, 전자 부품 및 기타 유사 제품의 블리스터를 알루미늄/PVC(PTP/PVC) 또는 알루미늄/알루미늄(PTP/PTP) 재질로 밀봉 및 포장합니다. 양압 성형 및 플래튼 열 밀봉을 통해 평평하고 깔끔한 블리스터를 생산하며, 매끄럽고 풍성한 포켓을 형성하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

일체형 케이스 조립/적재/봉합기 KZF-550R 1 국내외 첨단 기술을 접목했습니다. 자동 적재기, 서보 구동 케이스 정립기, 쿠카 로봇 로더, 실러가 하나의 기계에 통합되어 있으며, PLC+HMI 운영 시스템을 갖추고 있습니다. 에이 다양한 크기의 제품을 자동으로 포장하는 데 적합한 이 기계는 단독으로 사용하거나 이전 포장 기계와 통합하여 포장 라인을 형성할 수 있습니다.

국제 기준 최고 등급입니다. 시인성이 뛰어난 개방형 발코니 디자인, 이중 적재를 위한 자동 스태커 내장, 수입 전자 부품을 사용한 PLC+HMI, 그리고 서보 드라이브를 통해 고속 결속, 안정적인 작동, 직관적인 조작으로 간편한 포맷 전환이 가능합니다. 이 기계는 주로 식품 및 화장품 산업에서 카톤 포장 제품의 포장 및 결속에 사용됩니다.

고속 자동 연속 카토너 ZHJ-400/500은 모회사가 국내외 첨단 기술을 접목하여 독자 개발한 신모델로, 광전자, 공압, 기계 기술을 통합한 첨단 제품입니다. 시제품 설계는 다양한 크기의 병과 리플릿을 포장하는 방식을 기반으로 하며, 분당 300개의 카톤을 포장하는 최고 속도를 달성했습니다. 또한, 막대형 제품, 연고 또는 사셰 형태의 제품 적재 및 포장에도 적용 가능합니다. 인라인 자재 운반 및 감지, 카톤 픽업, 성형 및 배송, 자재 적재, 배치 마크 엠보싱, 턱 및 플랩 잠금(또는 핫멜트 접착), 빈 카톤 폐기 및 카톤 배출 등의 기능을 제공합니다.

인사 로봇의 특징은 인간-기계 상호 작용, 얼굴 인식, 자율 주행, 지능형 음성 상호 작용, 고객 안내, 자동 장애물 회피, 충돌 회피, 사다리 낙하 방지, 전원 감지 및 배터리 충전 알림, 비디오 플레이어 등이 있습니다. 인사 로봇에는 고객 서비스 직원과 안내원이 일반적으로 수행하는 반복적인 접수 업무를 공유할 수 있는 맞춤형 APP가 장착될 수 있습니다.

캠 드라이브와 링크 메커니즘을 결합하여 기계 동작을 제어하여 빠르고 정밀하며 안정적인 기계 동작을 보장합니다. 중국에서 가장 안정적인 고속 케이스 이렉터 중 하나입니다. c와 함께 컴팩트한 디자인, 직관적인 조작, 간편한 조정. 가동 중단 없이 골판지 블랭크(KNF)를 보충하기 위한 사전 경고 알림 기능. 와 함께 오작동 시 경고 및 기계 정지 , 케이스가 손상되지 않습니다.

국제 기준 최고 등급. 시인성이 뛰어난 개방형 발코니 디자인. 내장형 2열 카톤 적재 메커니즘. 수입 전자 부품을 사용한 PLC + HMI. 공압 구동 방식을 채택하여 고속 결속 및 안정적인 작동을 보장하며, 직관적인 조작으로 간편한 포맷 전환이 가능합니다. 이 기계는 주로 식품 및 화장품 산업에서 카톤 포장 제품의 포장 및 결속에 사용됩니다.