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필름 번들링 및 케이스 포장 생산 라인

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병 카토닝, 번들링 및 케이스 포장 생산 라인

  • 제품 번호:

    PZXL-300L Bottle Cartoning, Bundling and Case Packing Production Line
  • 지불:

    T/T; L/C; WESTERN UNION
  • 제품 기원:

    China
  • 색상:

    White, Silver
  • 배송 포트:

    SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOU
  • 리드 타임:

    80 DAYS
공유 :
제품 상세 정보

병 카토닝, 번들링 및 케이스 포장 생산 라인

매개변수

모델

PZX-300L

카토너 모듈

상자 크기(LxWxH)

최대: 210x108x65mm

최소: 70x33x17mm

전단지 크기(가로x세로)

(100-180)x(100-280)mm

전단지 품질

60-60g/m2

산출

150-300개 상자/분

2.2KW

밴딩 모듈

번들 크기(LxWxH)

최대: 250x180x120mm

최소: 100x80x60mm

포장재

PE 필름 폭: 45-80mm 두께: 60-80um

산출

25-30개 묶음/분

전원 공급 장치

220V/50Hz

5KW

압축 공기

0.6~0.8Mpa

치수

2900x1200x1830mm

무게

1200kg

케이스 패커

케이스 크기(LxWxH)

(300-550)x(200-400)x(200-350)mm (맞춤형)

로딩 속도

로봇 팔≥10개 배치/분

전원 공급 장치

380V 50Hz

8kw

압축 공기

0.6Mpa

치수

4200x2300x1860

무게

1200kg

에어 펌프

압축 공기

0.5-0.8Mpa

공기 흐름

0.2m2

전원 공급 장치

220V 50Hz; 380V 50Hz

모터 주파수 변환 용량

0~50Hz

치수(가로x세로x높이)

19800X1170X2100

무게

8900kg

총 전력

19.8킬로와트

인증서

ISO9001:2000; CE

보증

1년


특징

카토너 모듈


1. 쉽게 볼 수 있음 펜 발코니 디자인 엔, 씨 21개 그룹의 푸싱 샤프트에 의한 지속적인 백 푸싱 , 알루미늄, 스테인리스 스틸, 강화 유리로 세련되고 우아한 외관을 완성합니다. 직관적인 조작 이온 그리고 쉬운 유지 관리 강화하다 .

2. SEW 메인 모터 그리고 s 싱크로벨트 메인 드라이브 높은 수준을 보장하다 전송 효율성, 낮은 소음, 높은 수준의 내구성을 갖추고 있습니다.

3. 스테인리스 스틸 슬롯에 숨겨진 전선과 공압 튜브는 기계 내부의 미관을 향상시킵니다. 절연 처리됨 영형 작동 영역과 전송 영역을 분리하여 교차 간섭을 방지합니다. 제어판을 0도에서 100도까지 회전시킬 수 있어 유지 보수 및 청소가 용이합니다.

4. 카톤 컨베이어 벨트의 폭은 라인 앞부분의 재료 사양에 따라 조절 가능합니다. 층 수는 원하는 대로 설정할 수 있습니다. 기반으로 카토닝 사양. 적재 속도는 들어오는 재료의 속도와 동기화됩니다.

5. 재료의 폭, 상자의 폭, 기계 장치 외부의 푸싱 샤프트 위치를 조정하면 넓은 공간과 쉬운 접근성을 얻을 수 있습니다.

6. 더욱 편리한 시운전을 위해 카톤 매거진을 들어올릴 수 있습니다.

7. 여러 개의 흡입 헤드로 상자 집어 올리기 보장합니다 자동 상자 성형 및 적재. 그 잡지 저장할 수 있습니다 500-1000개의 상자, ~이다 공압 실린더를 보충하여 제어되는 컨베이어 벨트로 운반됩니다.

8. 다양한 검사 장치 ~이다 예를 들어, 재료 공급 실패, 전단지 누락, 턱 플랩 잠금 실패 등을 거부합니다.



번들러 모듈


1. 최첨단 구조 설계 및 전자 제어 시스템 . 중 아인 서보 드라이브 절연된 작전 지역에서. GMP 준수.

2. 고급 열 밀봉 메커니즘, p 완벽한 비겹침 PE 필름 핫멜트 밀봉 , 그리고 이중 필름 릴링 구조 저장 포장 재료 에스 비용을 절감합니다.

3. 다중 차선 사전 스택 ing 기구 상당히 증가하다 판지의 속도 그룹화 및 정리 먹이 속도 도달할 수 있다 200-400개 상자/분 ~에 그만큼 진행 단계 . 풀링 속도는 분당 40번 이상입니다.

4. 흔들리는 힘 조절 가능합니다. C 걸다 ing 제품 및 기계 조정은 쉽습니다. 포맷 변경 및 기계 조정은 10분 이내에 완료됩니다. 10분.



케이스 패커 모듈


1. PLC + HMI는 자동 계산, 적재, 케이스 세우기, 적재 및 밀봉을 제어합니다.

2. 스태킹 시스템은 케이스 크기와 스태킹 패턴에 따라 조절 가능합니다.

3. 빠른 케이스 로딩을 위해 분당 최소 10회 배치 가능.

4. 케이스 조립 및 KDF 배치는 서보로 구동되며, 케이스 로딩을 위한 6축 쿠카 로봇 세트는 안정적이고 신뢰할 수 있는 로딩을 보장합니다.

5. 호환성이 뛰어납니다. 조정 및 미세 조정을 위한 눈금이 표시된 핸드휠이 있습니다.

6. 기계 오류, 제품 누락, 케이스 누락 또는 기계 걸림에 대한 경고가 있습니다.


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