롤러형 블리스터 포장기는 의약품(정제 또는 캡슐), 식품, 건강 제품, 전자 부품 등을 위한 알루미늄/플라스틱(PTP/PVC)으로 블리스터를 밀봉하고 포장합니다. 다른 유사 제품. 양압 성형 및 플래튼 열 밀봉을 통해 풍성하고 매끄러운 포켓을 가진 평평하고 깔끔한 블리스터를 생산합니다. 분당 180회의 펀칭 속도는 다른 일반 블리스터 기계의 약 4~5배입니다. 이 기계는 플랫형과 롤러형 블리스터 기계의 장점을 모두 갖추고 있으며, 특수 정제 공급 장치(또는 자동 캡슐 U턴 재조정 장치)를 탑재하여 높은 펀칭 빈도, 낮은 에너지 소비, 정확하고 안정적인 공정, 간편한 포맷 전환, 높은 수율(특히 블리스터에 적합)을 특징으로 합니다. 이를 통해 생산 효율이 크게 향상됩니다.
제품 번호:
DPH-260/360주문 (MOQ):
1PC지불:
T/T; L/C; WESTERN UNION제품 기원:
CHINA색상:
WHITE+SILVER배송 포트:
SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOU리드 타임：
15-30DAYS무게：
3000KG/3500 KG
지능형 롤러 타입 Alu/PVC 블리스터 포장기 DPH-260/360
특징
1. 장착됨 에이 360° 회전 고속 진공흡착판 배출 및 이송 장치 , 아 거부 전송과 스트로크 전송을 위한 공유 감속기는 sy를 보장합니다. N 거부 속도와 스트로크 속도의 동시화.
2. 롤러 다이용 수냉 장치는 생산 공정에서 열 밀봉 롤러 다이의 연속 사용을 유지하고, 롤러의 고온으로 인한 블리스터의 충격을 방지하며, 열 복사로 인한 알루미늄 호일 주름을 효과적으로 제거합니다.
3. 싱크로풀리와 싱크로벨트로 메인 구동부를 연결함으로써 고속 운전 시 변속기로 인한 진동을 방지하고 장비의 소음을 줄여줍니다.
4. 성형, 열 밀봉, 일괄 코딩, 펀칭 및 절단 공정은 각각 별도의 감속기로 제어되고, 샤프트와 연결 진자 막대로 구동되므로 속도가 더 빠르고 내구성이 더 높으며 소음이 더 적습니다.
매개변수
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모델 |
디피에이치피-260 |
디피에이치피-360 |
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펀칭 속도(Alu/PVC) |
분당 40~180회 절단 |
분당 40~180회 절단 |
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생산 능력 |
14400-43200개/시간 |
14400-54000개/시간 |
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스트로크 범위 |
40-240mm |
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최대 형성 면적 |
260x240mm |
360x240mm |
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전원 3상 5선 380V 50Hz (220V 60Hz) |
2만 1천 와 |
24.4K 와 |
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치수(가로x세로x높이) |
4700x1200x1800mm |
4800x1600x1800mm |
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무게 |
3000kg |
3500kg |
DPT-350/420은 시인성이 뛰어난 개방형 발코니 디자인과 모듈형 콘셉트를 갖추고 있어 바이알, 앰플, 주사제(파우더), 경구용 액제, 또는 의료기기, 전자제품(셀), 화장품 등 더 크고 특수한 형태의 트레이 제작 및 적재에 적합합니다. 열 밀봉이 필요 없습니다. 주사제, 앰플, 경구용 액제용 내충격성 꽃병 모양 포켓을 제공합니다. 서보 드라이브와 스마트한 통합으로 고속 성능을 제공합니다.
모듈식 디자인으로 , DPTL-350/420 /600 이다 앰플, 주사제(분말), 경구용 액제 또는 의료기기, 전자제품(세포) 및 화장품을 위한 더 큰 크기와 특수 모양의 트레이를 위한 트레이 제작, 적재, 적층 및 상자에 포장하는 데 적용 가능 , 모두 모듈 통합 하나로 고속으로 운행하는 노선.
플레이트형 블리스터 포장기는 정제, 캡슐, 앰플, 식품, 건강식품, 전자 부품 및 기타 유사 제품의 블리스터를 알루미늄/PVC(PTP/PVC) 또는 알루미늄/알루미늄(PTP/PTP) 재질로 밀봉 및 포장합니다. 양압 성형 및 플래튼 열 밀봉을 통해 평평하고 깔끔한 블리스터를 생산하며, 매끄럽고 풍성한 포켓을 형성하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
의 기능 경량 실내 레이저 탐색 AGV에는 자율 탐색이 포함됩니다. 실시간 경로 계획, 적시 장애물 회피 및 다중 머신 스케줄링. 의료 서비스, 물류 및 창고 관리에 활용 가능 산업 및 산업 부문. 클라이언트로 추가할 수 있는 기능 요청에는 엘리베이터 작동 및 출입 통제가 포함됩니다.
DPT350L+ZHJ200 바이알 블리스터 포장 및 카토닝 생산 라인 매개변수 모델 DPT350L+ZHJ200 블리스터 모듈 펀칭 속도 10-35회/분 최대 형성 면적 345×180mm 스트로크 범위 표준 ≤60-150mm (맞춤형 ≤180mm) 적용 범위 바이알, 경구용 액상, 기타 요청 시 제공 포장재 PVC/PVDC 최대 폭: 350mm 두께: 0.15~0.50mm 최대 성형 깊이 25mm (맞춤형 ≤45mm) 가열 전력 PVC 예열판: 2x1.5KW 전원 공급 장치 380V 50Hz 주 모터 동력 3.0KW 냉각수 소비량 수돗물 순환 냉각/칠러 소음 40~70데시벨 카토너 모듈 상자 크기(LxWxH) 최대: 210×108×75mm 최소: 70×33×17mm 전단지 크기(가로x세로) （100-180）x（100-280）mm 전단지 품질 60-65g/m2 산출 80-150개/분 (블리스터 크기에 따라 다름) 주 모터 동력 2.2KW 에어 펌프 압축 공기 0.5~0.8MPa 흐름 >0.2m2 전원 공급 장치 380V 50Hz 모터 주파수 0~50Hz 치수(가로x세로x높이) 10000X1170X2100 무게 5600kg 총 전력 13.6kw 총 공기 소비량 500L/분 인증서 ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE 보증 1년 설명 DPT350L+ZHJ200은 바이알, 경구용 액제, 데일리 화학 제품의 스탠드업 포장용으로 새롭게 개발된 제품입니다. 이 기계는 빠른 생산 속도, 안정적인 성능, 높은 수율을 자랑하며, 첨단 기능과 직관적인 조작성을 자랑합니다. 모든 생산 공정은 바이알 포장에 PLC를 사용합니다. 포장된 제품은 시각적인 만족감을 제공할 뿐만 아니라 부가가치를 높이고 포장 비용을 절감할 수 있습니다. 특징 블리스터 모듈 1. 기계 후면에 설치된 메인 드라이브와 메인 모터는 유지 보수가 용이합니다. 싱크로 벨트를 사용한 변속으로 소음과 오일 오염을 줄였습니다. 2. 디지털 위치 디스플레이가 장착된 핸드휠로 작업장 조정이 가능합니다. 3. 가열 스테이션에서 길쭉한 실리콘 가열판을 사용하여 부분 예열을 하면 성형 효과가 더욱 향상됩니다. 기계 정지 후 상단 및 하단 가열판을 분리하여 포장재의 플라스틱 특성을 손상시키지 않도록 할 수 있습니다. 4. 서보 모터로 독립적으로 제어되는 견인 메커니즘은 안정적인 성능과 정확한 동기화를 제공합니다. 스트로크 길이는 사용자의 블리스터 크기에 따라 PLC 제어판을 통해 직접 설정할 수 있습니다. 5. PVC 접합 및 접합 플랫폼을 갖춘 공기 팽창 베어링 릴을 통해 포장재를 감으면 포장재를 더 빨리 교체할 수 있습니다. 6. 픽앤플레이스 로봇 팔을 이용한 강제 공급으로 블리스터를 손상 없이 정확하게 배치할 수 있습니다. 카토너 모듈 1. 연속 카토너 ZHJ200은 광범위한 블리스터, 약병, 연고 및 기타 유사한 제품에 적용 가능한 첨단 광전, 공압 및 기계식 기계입니다. 2. 제품 운반 및 감지, 전단지 접기(1~4회) 및 전송, 전단지 감지, 카톤 픽업, 조립 및 전송, 제품 카톤 포장, 배치 마크 엠보싱, 카톤 밀봉(접착 또는 핫멜트 접착제 사용) 등 모든 과정을 전자동으로 처리합니다. 또한, 통합 생산 및 대량 생산에도 최적의 선택입니다. 3. ZHJ200은 PLC, 광전 검출, HMI를 채택합니다. 4. 터치스크린에는 각 센서 액추에이터의 코드와 주소가 있어 센서와 액추에이터의 손상으로 인한 결과를 질의할 수 있습니다. 5. 전체 기계, 컨베이어 체인, 푸셔에 대한 과부하 모니터링 시스템을 통해 기계가 자동으로 멈추어 손상을 최소화하고 과부하 부분이 터치 스크린에 표시됩니다.
IPv6 네트워크 지원
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