롤러형 블리스터 포장기는 의약품(정제 또는 캡슐), 식품, 건강 제품, 전자 부품 등을 위한 알루미늄/플라스틱(PTP/PVC)으로 블리스터를 밀봉하고 포장합니다. 다른 유사 제품. 양압 성형 및 플래튼 열 밀봉을 통해 풍성하고 매끄러운 포켓을 가진 평평하고 깔끔한 블리스터를 생산합니다. 분당 180회의 펀칭 속도는 다른 일반 블리스터 기계의 약 4~5배입니다. 이 기계는 플랫형과 롤러형 블리스터 기계의 장점을 모두 갖추고 있으며, 특수 정제 공급 장치(또는 자동 캡슐 U턴 재조정 장치)를 탑재하여 높은 펀칭 빈도, 낮은 에너지 소비, 정확하고 안정적인 공정, 간편한 포맷 전환, 높은 수율(특히 블리스터에 적합)을 특징으로 합니다. 이를 통해 생산 효율이 크게 향상됩니다.
제품 번호:
DPH-260/360주문 (MOQ):
1PC지불:
T/T; L/C; WESTERN UNION제품 기원:
CHINA색상:
WHITE+SILVER배송 포트:
SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOU리드 타임：
15-30DAYS무게：
3000KG/3500 KG
지능형 롤러 타입 Alu/PVC 블리스터 포장기 DPH-260/360
특징
1. 장착됨 에이 360° 회전 고속 진공흡착판 배출 및 이송 장치 , 아 거부 전송과 스트로크 전송을 위한 공유 감속기는 sy를 보장합니다. N 거부 속도와 스트로크 속도의 동시화.
2. 롤러 다이용 수냉 장치는 생산 공정에서 열 밀봉 롤러 다이의 연속 사용을 유지하고, 롤러의 고온으로 인한 블리스터의 충격을 방지하며, 열 복사로 인한 알루미늄 호일 주름을 효과적으로 제거합니다.
3. 싱크로풀리와 싱크로벨트로 메인 구동부를 연결함으로써 고속 운전 시 변속기로 인한 진동을 방지하고 장비의 소음을 줄여줍니다.
4. 성형, 열 밀봉, 일괄 코딩, 펀칭 및 절단 공정은 각각 별도의 감속기로 제어되고, 샤프트와 연결 진자 막대로 구동되므로 속도가 더 빠르고 내구성이 더 높으며 소음이 더 적습니다.
매개변수
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모델 |
디피에이치피-260 |
디피에이치피-360 |
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펀칭 속도(Alu/PVC) |
분당 40~180회 절단 |
분당 40~180회 절단 |
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생산 능력 |
14400-43200개/시간 |
14400-54000개/시간 |
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스트로크 범위 |
40-240mm |
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최대 형성 면적 |
260x240mm |
360x240mm |
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전원 3상 5선 380V 50Hz (220V 60Hz) |
2만 1천 와 |
24.4K 와 |
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치수(가로x세로x높이) |
4700x1200x1800mm |
4800x1600x1800mm |
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무게 |
3000kg |
3500kg |
DPT-350/420은 시인성이 뛰어난 개방형 발코니 디자인과 모듈형 콘셉트를 갖추고 있어 바이알, 앰플, 주사제(파우더), 경구용 액제, 또는 의료기기, 전자제품(셀), 화장품 등 더 크고 특수한 형태의 트레이 제작 및 적재에 적합합니다. 열 밀봉이 필요 없습니다. 주사제, 앰플, 경구용 액제용 내충격성 꽃병 모양 포켓을 제공합니다. 서보 드라이브와 스마트한 통합으로 고속 성능을 제공합니다.
모듈식 디자인으로 , DPTL-350/420 /600 이다 앰플, 주사제(분말), 경구용 액제 또는 의료기기, 전자제품(세포) 및 화장품을 위한 더 큰 크기와 특수 모양의 트레이를 위한 트레이 제작, 적재, 적층 및 상자에 포장하는 데 적용 가능 , 모두 모듈 통합 하나로 고속으로 운행하는 노선.
플레이트형 블리스터 포장기는 정제, 캡슐, 앰플, 식품, 건강식품, 전자 부품 및 기타 유사 제품의 블리스터를 알루미늄/PVC(PTP/PVC) 또는 알루미늄/알루미늄(PTP/PTP) 재질로 밀봉 및 포장합니다. 양압 성형 및 플래튼 열 밀봉을 통해 평평하고 깔끔한 블리스터를 생산하며, 매끄럽고 풍성한 포켓을 형성하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
그만큼 양방향 배낭 AGV는 최신 레이저 SLAM 내비게이션 기술을 활용합니다. 높은 위치 정확도를 제공하는 자기 스트라이프 지원 위치 지정 기술 정밀하고 지도를 만들고 스테이션을 변경하기 쉽습니다.
자동 수직 실러 및 수축 포장기 S801+S5030L은 L-바 실러와 열수축 터널로 구성되어 있으며, 자동화 및 효율성이 높아 인쇄, 컬러 페인팅, 연하장, 사진 앨범, 사진 액자, 전자 제품, 일용품, 화장품 등 대량 생산 산업에 널리 사용됩니다.
K600 B+KZF550R3 필름 번들링 및 케이스 포장 생산 라인 매개변수 모델 K600B+KZF550R1 번들러 모듈 번들 크기(LxWxH) 최대: 250x180x120mm 최소: 100x80x60mm 포장재 PE 폭: 45-80mm 두께: 60-80mm 산출 25-35 묶음/분 전원 공급 장치 220V/50Hz 힘 5KW 압축 공기 0.6~0.8Mpa 치수 2900x1200x1830mm 무게 1200kg 올인원 케이스 패커 모듈 케이스 크기(LxWxH) (300-550)x(200-400)x(200-350) 맞춤형 로봇 팔 패킹 속도 10개 배치/분(팔레타이징 레이어와 관련됨) 전원 공급 장치 380V 50Hz 힘 8kw 압축 공기 0.6Mpa 치수 4400x2300x1860mm(참고용) 무게 1200kg 에어 펌프 압축 공기 0.5-0.8Mpa 흐름 > 0.2m 2 모터 주파수 0~50Hz 최대 공기 소비량 500L/분 인증서 ISO 9001:2000;CE 보증 1년 설명 시인성이 뛰어난 오픈 발코니 디자인, 다열 사전 적재 메커니즘, 그리고 수입 전자 부품과 서보 드라이브를 탑재한 PLC + HMI를 통해 고속 결속, 안정적인 작동, 간편한 포맷 전환이 가능합니다. 이 기계는 주로 식품 및 제약 산업에서 카톤 포장 제품의 포장 및 결속에 사용됩니다. 올인원 케이스 이렉터 로더 실러 KZF-550R1은 국내외 첨단 기술을 집약한 제품입니다. 자동 스태커, 서보 구동 케이스 이렉터, 쿠카 로봇 로더, 실러가 하나의 기계에 통합되어 있으며, PLC+HMI 운영 체제를 갖추고 있습니다. 다양한 크기의 제품을 자동으로 포장하는 데 적합하며, 단독으로 사용하거나 기존 포장기와 통합하여 포장 라인을 구성할 수 있습니다. 이 기계는 포장할 제품의 수량에 따라 판지 블랭크(KNF)를 적재하고 분류합니다. Kuka 로봇 암은 적재 후 제품을 케이스에 집어 넣고, 적재 후 케이스를 밀봉합니다. 고객의 요구에 따라 컨베이어 롤러를 장착하여 라벨링 기계 및 스트래핑 기계와 통합할 수 있습니다. 특징 번들러 모듈 1. 최첨단 구조 설계 및 전자 제어 시스템. 메인 서보 드라이브는 작동 영역과 절연되어 있으며, GMP 규격을 준수합니다. 2. 고급 열 밀봉 메커니즘, 완벽한 비중첩 PE 필름 핫멜트 밀봉, 이중 필름 릴링 구조로 포장 재료를 절약하고 비용을 절감합니다. 3. 다중 레인 사전 적재 메커니즘은 상자 분류 및 정합 속도를 크게 향상시켜, 진행 단계에서 공급 속도가 분당 200~400개 상자에 도달할 수 있습니다. 결속 속도는 분당 40개 이상입니다. 4. 결속 강도 조절이 가능합니다. 제품 교체 및 기계 조정이 간편합니다. 포맷 변경 및 기계 조정은 10분 이내에 완료됩니다. 올인원 케이스 패커 모듈 1. PLC + HMI는 자동 계산, 적재, 케이스 세우기, 적재 및 밀봉을 제어합니다. 2. 스태킹 시스템은 케이스 크기와 스태킹 패턴에 따라 조절 가능합니다. 3. 빠른 케이스 로딩을 위해 분당 최소 10회 배치 가능. 4. 케이스 조립 및 KDF 배치는 서보로 구동되며, 케이스 로딩을 위한 6축 쿠카 로봇 세트는 안정적이고 신뢰할 수 있는 로딩을 보장합니다. 5. 호환성이 뛰어납니다. 조정 및 미세 조정을 위한 눈금이 표시된 핸드휠이 있습니다. 6. 기계 오류, 제품 누락, 케이스 누락 또는 기계 걸림에 대한 경고가 제공됩니다.
이 완전 자동 고속 라벨링 기계 TBJ-200A는 터치스크린과 고급 PLC 제어 시스템을 사용합니다. 상자, 케이스 및 기타 직육면체 제품의 평면 라벨링, 측면 라벨링 및 모서리 라벨링에 매우 적합합니다.
IPv6 네트워크 지원
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